Vysoušedla: vlastnosti a rozsah

Různá aditiva a plniva vám umožňují změnit vlastnosti barev, což dává výrobcům příležitost vyrábět různé formulace na základě podmínek a oblasti použití. Vysoušedla jsou látky, které urychlují chemické vytvrzování filmotvorných látek obsahujících olej.

Co to je??

Vysoušedla jsou aktivními katalyzátory procesu při tvorbě filmu z materiálů na bázi vazebných složek, které během oxidace kyslíkem schnou. Dnes jsou tyto katalyzátory zastoupeny uhlíkovými mýdly..

Vysoušedla se používala před 4500 lety v Egyptě, kdy se k rychlému vysušování povrchu používaly přírodní složky nebo kovy..

K tvorbě filmu během oxidace atmosférickým kyslíkem dochází v několika fázích:

  • přesycení natřeného povrchu kyslíkem;
  • tvorba peroxidů;
  • štěpení peroxidů a tvorba volných radikálů;
  • tvorba polymerních pojiv.

Při redoxní reakci kovy transportují kyslík a vyvolávají tvorbu peroxidů, čímž se molekuly kyslíku přesouvají do dvojných vazeb filmotvorné látky. Stejné kovy přispívají k dalšímu odbourávání peroxidů a tvorbě volných radikálů..

Moderní výrobci vyrábějí katalyzátory podle GOST 1003 73 ve formě roztoků v rozpouštědlech, jako je isopropylen, lehké parafiny a lakový benzín, což usnadňuje jejich míchání s barvami a laky.

Pohledy

Podle obsahu

Podle obsahu kovu existuje několik typů sušiček..

  • Kobalt katalyzátory jsou nejznámější a nejúčinnější. Ale použití kobaltu jako sušičky bez přísad vede k tvorbě shagreenu, vzniku volného filmu, v důsledku čehož se tato složka nejčastěji používá pouze v kombinaci s hořčíkem, olovem, zirkoniem a vápníkem. Ale kobalt má také tendenci zvyšovat svou viskozitu v kombinaci s neředěným pojivem. Pozitivní kvalita kobaltu je, že vytváří bílý povrch, protože jeho skutečný modrý odstín eliminuje žlutost pojivových složek a zvyšuje bělost filmu tvořícího.

  • Mangan katalyzátory jsou také široce používanými sušičkami, ale jejich působení není tak účinné jako u kobaltu. Ale při použití při teplotách pod nulou je dosaženo nejlepšího výsledku. A také manganové sušičky vytvářejí shagreeny se zvýšenou vlhkostí. Hlavní nevýhodou manganu je změna barvy povrchu po nanesení kompozice. Proto se používá v těch místech, kde na změně odstínu nezáleží..
  • Vápník katalyzátory jsou považovány za neúčinné, ale spolu s aktivními kovy se jejich přínos několikanásobně zvyšuje. Vápník je nejúčinnější v kombinaci s kobaltem při vysokých úrovních vlhkosti nebo mínusových teplotách. Přes významnou nevýhodu se nejčastěji používá vysoušedlo vápníku.

  • Sušičky na bázi olova nejsou aktivní, proto se často používají v kombinaci s aktivními katalyzátory: mohou to být oktanát železa, síran měďnatý. Za nejdůležitější výhodu olova oproti jiným sušičkám se považuje zrychlení tvorby filmu po celé tloušťce povrchu povlaku. Existuje však také značná nevýhoda olověných katalyzátorů – toxicita, omezená rozpustnost, sloučeniny jednoho kovu jsou s nimi špatně kompatibilní, v důsledku čehož je jejich použití v současné době velmi odrazováno..
  • Zinek V procesu vytváření filmotvorných sušáren podporují „otevřený film“, zabraňují odlupování a jsou vysoce účinnými činidly. Tento katalyzátor lze do barvy přidávat ve velkých dávkách, protože nedochází ke změně odstínu povlaku. Při popisu tohoto katalyzátoru nezapomeňte, že stabilizuje jiné katalyzátory, zvyšuje pevnost a lesk povlaku..
  • Zirkonium katalyzátory nahrazují olověné sušičky. Oproti jiným prostředkům mají následující výhody: nízká barva, odolnost vůči žloutnutí povrchu a dlouhá trvanlivost.

  • Sušičky vanadium zajistit dobré schnutí povrchových a vnitřních nátěrů. Zlepšení sušení se projevuje zejména v kombinaci vanadu se zinkem, zirkoniem a stronciom. Vzhledem k vysokým nákladům a tmavé barvě je však určen pro speciální povrchy..
  • Katalyzátory žláza poskytují nejlepší zrychlené schnutí povlaku v celé tloušťce povlaku. Železo vykazuje při běžných teplotách nízkou aktivitu a při vysokých teplotách se jeho účinnost prudce zvyšuje. Protože toto vysoušedlo má tmavý odstín, který způsobuje zežloutnutí povlaku, používá se proto na lakované povrchy.

Prostřednictvím přijímání

Podle způsobu získávání sušidel se dělí na dva typy.

Sloučený

Získávají se tepelným zpracováním olejů a pryskyřic a následným tavením kovů.. Nejběžnějším kondenzovaným katalyzátorem je ZhK 1, který se skládá z několika kovů s různými valencemi ve složení mastných kyselin. Vysoušedlo se používá pro alkydové materiály i pro lněný olej.

ZhK 1 – transparentní kapalná směs s podílem netěkavých složek do 25%.

Vzhledem k přítomnosti různých rozpouštědel, jakož i manganu a olova ve složení, jsou hotové katalyzátory extrémně toxické a nebezpečné pro požár..

Doba použitelnosti je šest měsíců, po které se nedoporučuje používat vysoušedlo.

V obležení

Získané v důsledku chemické reakce kovů s kyselými solemi. Takové sušičky mají oproti taveným jednu důležitou výhodu – konstantní obsah aktivních kovů.. Široce používanou vysráženou sušičkou je NF 1, která se přidává do alkydových a olejových kompozic, sušících olejů a laků.. Navenek vypadají jako transparentní homogenní směs bez jakýchkoli nečistot.

Způsob přípravy

Průmyslový

Průmysl používá k výrobě katalyzátorů dvě technologie: „suchý“ a „mokrý“. Výroba druhou metodou je pracný proces, ale získané katalyzátory mají vyšší kvalitu než sušičky získané „suchou“ metodou..

Podstata suché metody: oxidy kovů se přidávají do kalafuny, naftenových kyselin nebo rostlinných olejů. Kromě toho musí být jakýkoli základ zahříván nebo roztaven. V důsledku toho se tvoří kovové soli – mýdla.

Významnou nevýhodou této metody je částečná destrukce sloučenin pod vlivem vysokých teplot, která vede ke vzniku roztoků oxidů kovů, snížení účinnosti a odstínu katalyzátoru. A také tento proces je považován za nebezpečný pro požár kvůli složitosti regulace tepla a tvorbě pěny ve velkém množství..

Při mokrém způsobu výroby katalyzátorů se používají soli kovů rozpuštěné ve vodě a kyseliny abietové.. Když se soli rozpuštěné ve vodě smíchají, vytvoří se vysoušedlo – katalyzátor. Nejčastěji získanými sušidly získanými tímto způsobem jsou naftenáty, kovové vysoušedla.

Při porovnávání suchých a mokrých způsobů získávání vysoušedel je stále upřednostňován druhý způsob. Ale kvůli stabilitě stechiometrických poměrů a absenci účinků na vysokou teplotu jejich složení obsahuje více aktivních kovů, jsou také bezbarvé a jejich výroba je bezpečná..

Doma

Recept na výrobu vysoušedla vlastníma rukama není složitý. K získání katalyzátoru pro přísady do barev a laků se používají pryskyřice. 50 gramů kalafuny se umístí do kovové nebo porcelánové nádoby a poté roztaví při 250 stupních. Látku je nutné pravidelně míchat, po úplném roztavení přidat trochu páleného vápna. Poté je nutné roztok míchat, dokud se nezíská homogenní hmota..

Pravidelně se doporučuje kontrolovat, zda je kompozice transparentní. Jakmile bylo možné získat zcela transparentní směs, ohřev by měl být zastaven..

Stejným způsobem můžete vyrobit oxid manganičitý výpočtem množství siřičitanu sodného a manganistanu draselného. Když jsou smíchány, získá se tmavá prášková sraženina, kterou je třeba filtrovat a důkladně vysušit na vzduchu. V tomto případě je extrémně nežádoucí zahřívat, protože při zahřívání se do vzduchu uvolňují toxické plyny..

aplikace

Vysoušedla se přidávají do barev a laků na bázi olejů, různých pryskyřic, olejových barev pro jejich zrychlené sušení, jakož i do vodních systémů. Se zavedením určitého množství katalyzátoru tyto materiály schnou nejrychleji.. Požadované množství sušidla je obvykle uvedeno na etiketě obalu nebo v návodu k použití směsi..

Nadměrný katalyzátor může mít opačný účinek: pomalejší proces sušení.

Výrobci

Dnes výrobci průmyslových katalyzátorů vyrábějí formulace připravené k použití. Na rozdíl od domácích katalyzátorů mají řadu výhod: dobrou kvalitu, optimální poměr různých kovů.

Mezi zahraničními výrobci sušáren lze vyčlenit společnost Octa Soligen. Je důležité si uvědomit, že mnoho evropských výrobců barev a laků používá ve svých výrobcích sušičky Octa Soligen..

Takové rozšířené použití těchto katalyzátorů je dáno jejich vysokou nákladovou efektivitou..

Díky použití multimetalových katalyzátorů na bázi naftenových kyselin je možné snížit objem katalyzátoru ve vazebném činidle až 10-15krát, což umožňuje snížit náklady na hotovou kompozici..

Domácí výrobce BaltKhim je neméně oblíbený u vlastních chemických surovin. Nabízí katalyzátory nejvyšší kvality s dobrými dobami schnutí..

Sušičky BaltKhim se používají jako pomocné látky v kompozici:

  • olejové barvy a organické emaily;
  • všechny druhy laků.

Více se o vysoušedlech dozvíte z následujícího videa..